鉛板焊接工藝的準(zhǔn)備與實(shí)施

(1)焊條使用前應(yīng)烘烤至350，400？并保溫1-2小時(shí)。使用時(shí)，放在保溫筒里，隨身攜帶。

(2)焊接前，徹底清除筒體與封頭連接處及坡口兩側(cè)100 m2范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。

(3)預(yù)熱采用局部加熱。預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)300mm，溫度為150，200？由于缸體和缸蓋的結(jié)構(gòu)形式不同，缸蓋和缸體的熱膨脹不同，所以先用電加熱器加熱缸蓋，加熱一段時(shí)間后再加熱缸體。

同時(shí)使其達(dá)到預(yù)熱溫度。焊接過(guò)程中，在筒體的外圈用液化氣加熱筒體，焊縫及其周圍的預(yù)熱溫度保持不變。

(4)防輻射鉛板焊接時(shí)，三人同時(shí)對(duì)稱焊接，采用分段背面焊接法。每層每道的滅弧位置錯(cuò)開，焊后應(yīng)立即錘擊焊道(打底焊和Z后第一層焊除外)。

(5)層間溫度應(yīng)控制在150、250？，不得低于預(yù)熱溫度，并應(yīng)隨時(shí)用紅外測(cè)溫儀測(cè)量。

(6)整個(gè)焊接過(guò)程應(yīng)連續(xù)不間斷，預(yù)熱溫度應(yīng)保持恒定。如果焊接中斷，必須進(jìn)行后熱處理。

(7)焊后立即對(duì)鉛板進(jìn)行后熱處理，溫度為300-350℃，保溫3小時(shí)。經(jīng)過(guò)后熱處理后，用石棉氈保溫緩冷。

(8)熱處理后，進(jìn)行去應(yīng)力熱處理。

(9)焊縫冷卻至室溫24小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行超聲波檢查，以達(dá)到工作水平。